A conch taċ-ċikkulata hija magna ddisinjata apposta għall-konching u r-raffinar taċ-ċikkulata. Il-konching huwa proċess ta 'taħlit u tisħin kontinwu taċ-ċikkulata biex tiżviluppa t-togħma u n-nisġa tagħha. Tinvolvi t-tnaqqis tad-daqs tal-partiċelli taċ-ċikkulata u t-titjib tal-intoppi tagħhom. Araffinatur taċ-ċikkulatahija għodda importanti f'dan il-proċess, peress li tgħin biex tkisser kwalunkwe partiċelli oħxon u ħallat l-ingredjenti sewwa.
L-ewwel ċikkulata raffinatur ġiet ivvintata miċ-ċikkulata Żvizzeru Rodolphe Lindt fis-seklu 19. Qabel l-invenzjoni tal-conch, iċ-ċikkulata kienet diffiċli u diffiċli biex idub. L-innovazzjoni ta’ Lindt irrevoluzzjonat l-industrija taċ-ċikkulata u wittiet it-triq għall-ħolqien taċ-ċikkulata bla xkiel u bellusin li nafu llum.
Aconch taċ-ċikkulatajikkonsisti f'bastiment kbir, ġeneralment magħmul mill-istainless steel, li fih iċ-ċikkulata tissaħħan u titħallat. Ġewwa l-kontenitur hemm żewġ jew tliet rombli li jduru tal-granit jew tal-metall. Dawn ir-rombli jfarrku u jħaffnu l-partiċelli taċ-ċikkulata, u jnaqqsu gradwalment id-daqs tagħhom. Is-sħana ġġenerata matul dan il-proċess tgħin biex idub il-butir tal-kawkaw fiċ-ċikkulata, u tagħtiha konsistenza ħarir.
Il-proċess ta 'conching f'conch taċ-ċikkulata jista' jieħu minn ftit sigħat sa ftit jiem, skond ir-riżultat mixtieq. Iktar ma tkun itwal iċ-ċikkulata, aktar issir bla xkiel u krema. Dan il-proċess jippermetti wkoll li t-togħma taċ-ċikkulata tidħol fis-seħħ, u tirriżulta f'togħma aktar kumplessa u sodisfaċenti.
Minbarra l-conching, il-conches taċ-ċikkulata jwettqu wkoll il-proċess tal-konching. Il-konching jinvolvi l-għaġna taċ-ċikkulata biex tirrilaxxa kwalunkwe aċidi u togħmiet volatili. Tgħin biex tneħħi l-imrar jew l-astringenza miċ-ċikkulata u tkompli ttejjeb l-intoppi tagħha. Il-ħin tar-raffinar jista’ jvarja skont il-profil tat-togħma mixtieqa, minn ftit sigħat sa ftit jiem.
Conches taċ-ċikkulata jistgħu jitħaddmu manwalment jew permezz ta 'sistemi awtomatizzati. F'fabbriki iżgħar taċ-ċikkulata jew ħwienet artiġjanali, il-conch tista 'titħaddem bl-idejn, biċ-ċikkulata tissorvelja mill-qrib il-proċess kollu. Fil-produzzjoni fuq skala kbira, spiss jintużaw conches awtomatizzati, li jistgħu jimmaniġġjaw kwantitajiet akbar ta 'ċikkulata u jżommu kontroll preċiż tat-temperatura.
Il-kwalità tal-conch taċ-ċikkulata tiegħek tista 'taffettwa ħafna l-prodott finali. Magni ta 'raffinar ta' kwalità għolja huma ddisinjati biex joperaw f'veloċitajiet u temperaturi speċifiċi, u jiżguraw kundizzjonijiet ottimali ta 'raffinar. Il-materjali użati fil-kostruzzjoni tat-tanbur huma importanti wkoll. Ir-rombli tal-granit huma ġeneralment aktar għaljin iżda joffru distribuzzjoni aħjar tas-sħana u lonġevità.
Ċikkulata tar-raffinarmhumiex limitati għall-produzzjoni taċ-ċikkulata kummerċjali iżda jistgħu jintużaw ukoll minn ċikkulati tad-dar. Għal dawk li jixtiequ jippruvaw jagħmlu l-kreazzjonijiet taċ-ċikkulata tagħhom stess, hemm mudelli kompatti u affordabbli disponibbli. Dawn il-conches żgħar huma għodda kbira għar-raffinar taċ-ċikkulata homemade, li jippermettu kontroll akbar fuq in-nisġa u t-togħma.
Dawn li ġejjin huma l-parametri tekniċi taċ-ċikkulata tar-raffinar:
Dejta Teknika:
| Mudell
Parametri Tekniċi | JMJ40 | JMJ500A | JMJ1000A | JMJ2000C | JMJ3000C |
| Kapaċità (L) | 40 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 |
| Finezza (um) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
| Tul ta' żmien (h) | 7-9 | 12-18 | 14-20 | 18-22 | 18-22 |
| Qawwa Prinċipali (kW) | 2.2 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Qawwa tat-Tisħin (kW) | 2 | 7.5 | 7.5 | 9 | 9 |
Ħin tal-post: Diċ-07-2023